Молотковая краска – исключительно прочное покрытие. Изначально ее использовали для покраски заводского и лабораторного оборудования, техники и различных конструктивных элементов, которые эксплуатировались в неблагоприятных условиях.

Постепенно область применения материала расширилась, а со временем необычную «шагреневую» фактуру молотковых эмалей заметили дизайнеры. И сейчас специфическое покрытие можно встретить в самых разных местах, включая жилые интерьеры.

Расход молотковой краски на 1 м2 по металлу.

Компонентный состав у каждой краски подобран индивидуально, поэтому и расход на 1 метр квадратный зачастую разнится.

К тому же на процесс нанесения влияют:

1. Температура и влажность.
2. Способ обработки.
3. Состояние основания.

Приведем в таблице величину траты для продукции каждого популярного бренда:

Расход состава в таблице указан с учетом обработки в 1 слой. За среднее значение можно принять 150 мл/м².

Какие бывают цвета.

Молотковые красители служат в первую очередь для защиты, а не декора, поэтому изначально выпускались в черном и сером цвете. Рынок диктует свои условия и производители начали включать цветные пигменты в состав материала, что расширило цветовую палитру.

Но металлический блеск и фактура окрашиваемой поверхности накладывают определенные ограничения на цвет ассортиментного ряда — это в основном темные и пастельные тона, хотя при желании можно получить совершенно любой оттенок.

Большинство производителей выпускает следующие популярные оттенки:

• черный;
• серый;
• серебристо-серый;
• коричневый;
• красный;
• медный;
• золотистый;
• темно-синий;
• голубой;
• темно-зеленый;
• салатовый.

Достоинства.

Уникальный состав отделочного материала обеспечил ему востребованность на рынке. У хорошей краски по металлу с молотковым эффектом имеется множество достоинств:

• высокая стойкость к температурным перепадам, что позволяет покрытию выдерживать воздействие высокой температуры (до 80°C);
• нет необходимости в предварительной подготовке ржавой поверхности, от грунтования и чистки можно отказаться;
• ускоренная и простая система окрашивания;
• отсутствие липкости;
• быстрый период засыхания (краситель после аэрозольного нанесения высыхает уже спустя 2 ч);
• стойкость к негативному воздействию факторов окружающей среды;
• устойчивость к вибрационному воздействию, позволяющая использование красителя для обработки стенок оборудования, металлических заборов, ворот гаража;
• длительная антикоррозийная защита металла – до 8 лет;
• безопасность для человеческого здоровья;
• после полноценного высыхания покрытие не выделяет в воздух токсичных веществ;
• возможность использования разных инструментов для нанесения, например, кисти, валика, аэрозоля;
• отсутствие неприятного запаха;
• возможность использования красителя для проведения внутренних отделочных работ;
• обширный выбор цветов;
• сохранение привлекательного внешнего вида на протяжении 3 лет;
• покрытие прекрасно отталкивает загрязнения, благодаря чему ее можно использовать для отделки гаражных ворот.

Заключения.

Как вы уже поняли показатель траты зависит не только от особенностей состава и производителя, но и от других факторов.

К ним относятся:

1. климатические условия;
2. структура поверхности, которая подвергается обработке;
3. применяемый инструмент;
4. особенностей красящего вещества.

Если покраска производится в жару или обрабатываемая поверхность подвержена воздействию солнца, то жидкость в составе препарата будет намного быстрее испаряться. В итоге потеря материала получится примерно в полтора раза больше. Сильный ветер может привести к образованию полос, неровностей и иных дефектов на поверхности, что также приведет к повышенному расходу красителя.

Отличный вариант для экономии — применение краскопульта. Однако при этом у исполнителя должен быть достаточный опыт, иначе попытка сэкономить повлечет с собой дополнительные проблемы и траты.