Вторник, 17 сентября

Поддон из пластика: что стоит за высоким спросом?

Как показывает статистика, пластиковые паллеты покупают в Москве очень активно. Чем же обусловлен высокий спрос?

Легкость

Пластиковые поддоны значительно легче деревянных, а тем более металлических, что существенно облегчает их перемещение и транспортировку.

Эффективность логистических операции существенно возрастает. Ровно, как и производительность. Легкие поддоны быстрее и проще загружать/разгружать, что увеличивает скорость работ.

Такую тару проще поднимать и перемещать вручную. Снижается физическая нагрузка на работников.

Габариты

Если обратить внимание на толщину стенок, то у пластиковой тары она небольшая. Соответственно габариты – разумные.

Это дополнительная экономия (оптимизация) полезной площади складов. Удачные габариты позволяют более эффективно использовать складские помещения.

Малогабаритная тара легче и безопаснее в обращении, благодаря этому снижается риск травм персонала.

Пластиковые поддоны легко штабелировать, это ещё больше помогает грамотно использовать пространство при хранении.

Влагостойкость и гигиеничность

• Пластик не подвержен гниению и не отличается «желанием» заржаветь. Первое свойство– камешек в сторону металлических, а второе – в сторону деревянных поддонов.

• Изделия великолепно моются и дезинфицируются, что важно для пищевой и фармацевтической промышленности.

• Паллеты универсальны, могут использоваться для хранения и перевозки различных грузов, от продуктов питания до химикатов.

Современные термопласты, из которых изготавливают паллеты, могут похвастаться высокой механической прочностью, включая стойкость по отношению к ударам и прочность на разрыв. Среди важных достоинств – высокий уровень сопротивления к истиранию и устойчивость к кислот-щелочным соединениям. Если тара предназначена для тяжёлых грузов, транспортировки вне помещений, рекомендуется приобретать изделия, которые сделаны из термопласта с добавлением модификатора-компаунда на базе на основе стирольного блок-сополимера СЭБС с линейной структурой и высоким уровнем атмосферостойкости и механической прочности.

Кстати, СЭБС активно применяется при производстве игрушек и изделий медицинского назначения, а значит, материал обеспечивает максимальную безопасность и соответствие высоким требованиям.

Единственное, обращайте внимание на метод производства. Литье под давлением, экструзия, каландрирование, коэкструзия – отлично. А вот компрессионная формовка — не вариант. Это больше метод для создания опытных образцов, а не для поддонов, которые многократно используются.